1.北京科技大学 冶金与生态工程学院,北京 100083;2.高端金属材料特种熔炼与制备北京市重点实验室,北京 100083;3.首钢京唐钢铁联合责任有限公司 炼钢作业部,河北 唐山 063200
1.School of Metallurgical and Ecological Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China;2.Beijing Key Laboratory of Special Melting and Preparation of High-end Metal Materials,Beijing 100083,China; 3.Steelmaking Department, Shougang Jingtang United Iron and Steel Co, Ltd, Tangshan 063200,China
以某钢厂300t转炉为研究对象,运用Ansys-Fluent建立三维数学模型,通过VOF方法将多个超音速射流冲击到由转炉熔融炉渣和金属组成的熔池的自由表面上。研究了冶炼过程中不同操作压力对射流速度,射流干扰性,射流对熔池的冲击面积与深度,射流对熔池流场分布的影响规律。模拟结果显示,氧枪操作压力提高,氧枪射流对熔池的冲击强度明显增强,射流强度利用率提高;熔池流动死区位置从熔池中部转移至熔池两侧炉壁附近;冲击面积随着喷枪压力的增加而增大,冲击深度不随着操作压力的增大而增大。操作压力高于设计压力5%时干扰性消失,使钢液冲击面积增大。