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 65 t电弧炉复合吹炼的水模拟研究()

《工业加热》[ISSN:1002-1639/CN:61-1208/TM]

期数:
2018年06
页码:
51-54
栏目:
数值模拟与仿真
出版日期:
2018-12-30

文章信息/Info

Title:
 Hydraulic Model Study on Combined Flowing in 65t EAF
文章编号:
1002-1639(2018)06-0051-04
作者:
 刘永刚1魏光升2吴学涛2那智明3朱 荣2彭煜华2
 1. 新余新良特殊钢有限责任公司, 江西 新余 338013; 2. 北京科技大学冶金与生态工程学院, 北京 100083; 3. 江仓能源发展有限责任公司, 青海 西宁 810000
Author(s):
 LIU Yonggang1 WEI Guangsheng2 WU Xuetao2 NA Zhiming3 ZHU Rong2 PENG Yuhua2
 1. Xinyu Xinliang Special Steel Co. Ltd., Xinyu 338013, China; 2. School of Metallurgical and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083,China; 3. Jiangcang Nengyuan Fazhan Co. Ltd., Xining 810000, China
关键词:
 电弧炉 水模拟 复合吹炼
分类号:
TF711
DOI:
10.3969/j. issn. 1002-1639.2018.06.014
文献标识码:
A
摘要:
 本文在相似原理的基础上利用1:4的水力学模型对某钢厂65t电弧炉各吹炼参数进行模拟研究,重点研究不同侧吹、底吹流量以及不同底吹位置布置方案对熔池搅拌效果的影响。在此基础上,分别研究底吹流量、侧吹流量和底吹位置布置对熔池混匀时间的影响。实验结果表明,侧吹、底吹流量对熔池混匀时间均有显著影响,侧吹流量较底吹流量影响更显著,底吹位置分布对熔池混匀时间影响较小。工业试验结果表明,与无底吹条件相比,复合吹炼能更好的搅拌熔池,提高脱碳速率,降低钢铁料消耗。

参考文献/References

备注/Memo

备注/Memo:
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